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高效棒销式纳米陶瓷砂磨机

应用场景:在广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、美容、环BAO,抹茶等部门。行星式球磨机适合坚硬、中等硬度、脆性和纤维材料的湿法及干法粉碎和细化,出样细度可小于100NM,亦可用于悬浮液中固体的研磨、样品混合和均一化处理以及金属合金化等,均可达到优良出众的效果。
应用领域
广泛应用于电子、陶瓷、涂料、玻璃粉、荧光材料、非金属矿、炸药、医药等材料,用于电子材料、磁性材料、装备电池、生物培育、食品包装、电池材料等进行加工的过程中。轻型罐磨机主要适用于实验室和小批量生产。由于操作灵活方便,也在一些小企业生产用。

一、砂磨机介绍

①什么是砂磨机?

湿磨砂磨机是一种将粉末精制到纳米级的机器。

通过在研磨机中与研磨珠一起搅拌来粉碎·分解·分散液体中的粉体(浆料)。

 

②使用砂磨机来使颗粒更细,到底会有什么样的作用呢?

 

 

 

③可使用到砂磨机的产品:

 

④砂磨机中发生了什么?

 

 

⑤砂磨机和球磨机的比较

 

⑥单桶循环彩图/双桶循环彩图

 

⑦砂磨机的工作原理:

砂磨机属于湿法超细研磨设备,,是从球磨机发展而来,广泛应用于超细粉体(亚微米、纳米级粉体)的生产过程中。砂磨机有不同的分类方式:根据搅拌轴的结构形状可分为盘式、涡轮式、棒销式;根据研磨筒的布置形式可以分为立式,卧式;也可根据筒体容积大小区分。





 


⑧砂磨机的发展历程

砂磨机发展大概经历了以下几个阶段:

第一阶段:立式搅拌磨〔棒式+底部筛网分离器)第二阶段:立式盘式砂磨机(盘式+顶部筛网分离器)第三阶段:立式棒销砂磨机(棒式+顶部缝隙分离器)

第四阶段:卧式盘式砂磨机(盘式+动态间隙分离器)〔棒式+大过滤面积分离器)第五阶段:立式棒销砂磨机(棒式+无晒网离心分离)适用于小批量生产

卧式棒销砂磨机(棒式+大过滤面积分离器)(棒式+无晒网离心分离)适用于大批量生产

⑨砂磨机的主要指示

A、砂磨机的流量:影响产品细度,产量以及粒度分布。

B、搅拌轴线速度:影响研磨效率,物料细度及磨损。线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度,一般为8-16m/s。

C、介质尺寸:影响研磨效率,产品细度。介质径越小,磨球之间接触点多和接触间隙越小,理论上研磨物料粒径越小,但是还要取决于物料进料粒径等多方面因素,总之合适尺寸的研磨介质,研磨合适粒径的物料。

D、介质填充率:影响研磨效率,产品细度。研磨介质装填率高,研磨效率高,但是过高装填率会引起砂磨机温升过高或者出口堵塞。研磨介质装填率过低,研磨效率低,磨损加剧,研磨时间延长;合适的装填率质量计算法=砂磨机有效容积×装填率(70-85%)×介质堆积密度)。

E、介质比重:影响研磨效率。产品细度。介质比重越大,动能越大,研磨效率越高。

F、分离间隙尺寸:分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。

 

 

二、产品用途

MQ-B150~B400高效棒销式纳米陶瓷砂磨机是一款新型大流量循环砂磨机,是目前超细研磨设备的精华。采用循环砂磨工艺或多次研磨工艺能提高产能,产品颗粒级配分布得以优化。稍加一些控制功能,可保证产品的可复制性及节约成本。大尺寸转子加上筒状缝隙式分离器,使该型设备可使用不同材质小粒径磨介。对于有避免金属污染要求的物料,可采用陶瓷(碳化硅、氮化硅、氧化锆) 及聚氨酯结构材料。

适用于锂电材料(磷酸铁锂、硅碳负极等)、硅微粉、氧化锆、氧化铝、硅酸锆、电子陶瓷、农药悬浮剂、磁性材料、墨水涂料、医药食品、生物化工及其他纳米级材料领域。

 

三、主要特点

满足相关行业的湿法纳米研磨,清洗方便,维护简单,效率高、产量大、能耗低,控制简单。

 

四、主要技术参数

适合细度:1um-50nm

磨介尺寸:≥0.2nm


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