湖南球磨机工艺参数优化
　　球磨机作业状态遭到转速率、填充率、球料比、长径比、衬板及磨矿介质尺度等要素的影响，各要素间彼此藕合，比较杂乱。要充分发挥球磨机的磨矿功率，必须重视磨机设计操作参数的影响。磨矿参数选择不妥会形成球磨机功率大大下降，乃至无法正常作业。
　　在球磨机的作业参数中，转速率和填充率对球磨机作业状态影响特别明显。磨矿进程是物料由大颗粒逐渐变小的进程，在不同的磨矿阶段，转速率和填充率对产品粒度的影响也不尽相同。深入研讨转速率和填充率对产品粒度的影响机理，能够为球磨机提出更为合理的磨矿工艺供给学习，然后大幅度地进步球磨机功率。

　　对球磨机参数优化的研讨主要选用数值模拟仿真和实验等办法。球磨机粉磨机理杂乱，难以用解析模型描绘，离散元办法为球磨机粉磨机理的研讨供给了手法。离散元法是一种适用于研讨不连续膂力学行为的数值办法。
　　湖南球磨机自动控制
　　球磨机体系是一个多输入、多输出、非线性、时变、大滞后和多变量藕合的杂乱体系。诸多要素的影响使得数学模型随环境条件改变，难以精确树立。对球磨机进行有效完善的自动控制能够使体系调整在Z佳作业点方位运转，下降制粉单耗减少耗能，由于球磨机的自动控制越来越为国内外矿界所重视。

　　对于一台特定的球磨机，假定其结构参数(如磨机规格、衬板形状材质等)和运动参数确认(如磨机转速率)不变，磨球和被磨物料等运转参数也会随时刻改变，然后影响其磨矿出力及能耗。因而对球磨机负荷(包含介质充填率、料球比、磨矿浓度)的精确检测在自动控制中非常重要。
　　目前对湖南球磨机负荷的检测办法有进出口压差法、噪声法、功率法、振动法、超声法等。鉴于每种办法只能测量球磨机某一类信息，都有各自的优缺点，因而多要素检测下的信息融合技术也不断被研讨。